由浙江億日氣動科技有限公司與北京航空航天大學、北京理工大學、國家氣動產品質量監(jiān)督檢驗中心、氣動技術研究所及其他合作公司共同研發(fā)的“氣動元件關鍵共性檢測技術及標準體系”項目，榮獲2017年度國家科學技術進步獎二等獎。

氣動系統(tǒng)作為工業(yè)三大動力系統(tǒng)之一，廣泛應用于各種制造行業(yè)的自動化及工藝控制裝備中，其元器件是我國強基工程的基礎零部件，更是支撐高鐵減振伺服、載人飛行器供氧減壓閥等高端裝備的關鍵零部件。然而受制于檢測方法以及標準的缺失，我國氣動行業(yè)一直無法形成統(tǒng)一有效的產品耗氣量、密封性的測試，而“氣動元件關鍵共性檢測技術及標準體系”項目解決了這些行業(yè)的共性難題。

氣缸廠家該項目針對氣動元件共性檢測技術、標準體系開展創(chuàng)新，系統(tǒng)研究建立了氣動元件基礎通用、產品、方法標準構成的完整標準體系，制訂或修訂了30多項國家標準和行業(yè)標準，攻克了氣動控制元件流量動態(tài)特性的檢測、泄漏點精準定位等難題，并將成果應用于檢測設備和企業(yè)推廣，極大提高了氣動元件的檢驗檢測水平和制造質量，提升了我國在這一領域的話語權。

目前，該項目創(chuàng)建的氣動元件及系統(tǒng)能效檢測方法和節(jié)能技術體系已被中國商飛、錦寧鋁鎂、盟威戴卡等全國200余家企業(yè)采用，近三年為我國節(jié)電累計28億度以上。不僅如此，該項目還被應用于長征系列火箭的燃料加注供配氣系統(tǒng)，實現了高頻變化配氣量精準控制。

氣動電磁閥廠家在項目研究過程中，浙江億日作為項目研發(fā)中唯一的氣動元件研發(fā)與生產廠家，為氣動元件能效評價方法研究及國家標準的制定工作做出了巨大的貢獻，提出氣缸、真空發(fā)生器氣密性檢測系統(tǒng)的設計方案，還共同開發(fā)了大口徑流量特性測試裝置、氣動元件多參數測量系統(tǒng)、電磁閥性能測試裝置等氣動元件檢測設備，大大提升了氣動產品的檢測水平和檢測效率。